Was ist der Unterschied zwischen Faserlaser und CO2-Laser?

Wenn es um Laserschneidtechnologie geht, sind zwei der am häufigsten verwendeten Optionen Faserlaser und CO2-Laser. Beide haben einzigartige Vorteile und Anwendungen, unterscheiden sich jedoch erheblich in Bezug auf Effizienz, Kosten und Leistung. Wenn Sie eine hochpräzise, energieeffiziente und wartungsarme Lösung suchen, zeichnen sich die Faserlaserschneidemaschinen von Roclas als die überlegene Wahl aus.

1. Laserquelle und Technologie

Faserlaser

- Verwendet eine Festkörperlaserque, bei der der Strahl von Dioden erzeugt und durch ein Glasfaserkabel verstärkt wird.

- Arbeitet bei einer Wellenlänge von 1,06 Mikron, was es sehr absorbierbar durch Metalle macht.

- Ideal zum Schneiden reflektierender Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium ohne Rückreflexionsschäden.

CO2-Laser

- Ist auf eine Gasmischung (CO2, Stickstoff und Helium) angeregt durch elektrische Entladung, um den Laserstrahl zu erzeugen.

- Funktioniert bei einer Wellenlänge von 10,6 Mikron, besser geeignet für nichtmetallische Materialien wie Holz, Acryl und Kunststoffe.

- Weniger effizient beim Schneiden hochreflektierender Metalle aufgrund potenzieller Strahlenreflexionsprobleme.

2. Schneidgeschwindigkeit und Effizienz

Faserlaser sind 3-5 mal schneller als CO2-Laser beim Schneiden von dünnen bis mitteldicken Metallen. Dies liegt daran, dass die Wellenlänge von 1,06 Mikron leichter von Metallen absorbiert wird, was zu schnelleren Schmelzen und Verdampfungen führt.

- Faserlaser

- Schnellere Schneidgeschwindigkeiten (z.B. 20 mm/s für Edelstahl).

- Niedriger Energieverbrauch (bis zu 70% effizienter als CO2-Laser).

- Minimale Aufwärmzeit, die sofortigen Betrieb ermöglicht.

- CO2-Laser

- Langsamere Schneidgeschwindigkeiten, insbesondere für Metalle.

- Höherer Stromverbrauch aufgrund von Gasanregungsanforderungen.

- Erfordert Aufwärmzeit vor optimaler Leistung.

3. Wartungs- und Betriebskosten

Faserlaser haben eine längere Lebensdauer und benötigen weniger Wartung als CO2-Laser.

- Faserlaser

Keine Gasauffüllung erforderlich.

- Weniger bewegliche Teile, Verringerung des Verschleißes.

- Roclas Faserlasermaschinen sind für Langlebigkeit mit minimalen Wartungsanforderungen konzipiert.

- CO2-Laser

- Erfordert regelmäßige Gasauffüllungen und Spiegelausrichtung.

- Komplexeres Optiksystem, erhöhende Wartungskosten.

Höhere Betriebskosten im Laufe der Zeit.

4. Materialkompatibilität

Während CO2-Laser beim Schneiden von Nichtmetallmaterialien hervorragend sind, dominieren Faserlaser bei Metallschneidanwendungen.

- Faserlaser Beste für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und Kupfer.

- CO2 Laser Besser für Holz, Acryl, Glas, Leder und Kunststoffe.

Für Unternehmen, die sich auf die Metallfertigung konzentrieren, bieten die Faserlaserschneidemaschinen von Roclas unvergleichliche Präzision und Effizienz.

5. Präzision und Randqualität

Faserlaser bieten eine höhere Präzision mit einer kleineren Schnittbreite (Schnittspalt), was zu saubereren Kanten und weniger Materialabfall führt.

- Faserlaser

- Produziert glattere Schnitte mit minimalem Burring.

- Besser für komplizierte Designs und feine Details.

- CO2-Laser

- Kann zusätzliche Veredelung für glatte Kanten auf Metallen erfordern.

- Weniger präzise für dünne, reflektierende Materialien.

Schlussfolgerung Warum Roclas Faserlaserschneidemaschinen wählen?

Faserlaser übertreffen CO2-Laser in Geschwindigkeit, Effizienz, Wartung und Metallschneidpräzision. Wenn Ihr Unternehmen schnelles, kostengünstiges und qualitativ hochwertiges Metallschneiden erfordert, sind die Faserlasermaschinen von Roclas die ideale Lösung.

Mit fortgeschrittener Automatisierung, Energieeffizienz und überlegener Schneidleistung gewährleistet Roclas maximale Produktivität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Aktualisieren Sie heute die Faserlasertechnologie und erleben Sie den Unterschied!

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